本报讯（记者 王硕）9月，值工业和信息化部《5G全连接工厂建设指南》发布两周年，首个五星5G工厂——中兴通讯南京智能滨江5G工厂（以下简称“滨江工厂”）建设完成。该工厂通过中国信息通信研究院（以下简称“中国信通院”）泰尔认证中心认证，标志着成为5G技术与电子设备制造业深度融合与全面应用的新标杆。

2023年12月，中国信通院正式启动5G工厂认证工作。提出“用5G制造5G”的滨江工厂，经过企业自愿申请、材料审核、专家现场技术验证等环节，成为第一家通过五星认证的5G工厂。

工厂内5G网络覆盖率达到100%，在远程设备操控等对5G网络性能要求较高的场景下，积极探索5G专频专网建设方案，部署应用在QCell产品自动化测试生产现场，5G网络时延可靠性达到10ms@99.999%，为5G在工业领域应用提供商用价值典范。工厂现场装备的联网率超过97%，关键装备联网率实现100%，其中5G联网率高达89.3%，无线设备均已实现5G化。在研发设计、生产制造、检测监测、仓储物流、运营管理等全流程强化5G技术应用，“5G+工业互联网”场景建设已覆盖工业和信息化部发布的20个典型应用场景。

在5G工厂建设的牵引带动下，滨江工厂的自动化效率、工艺优化水平、精益生产规模显著提升，加之市场需求的拉动，工厂总产值增长41%，人均产值提升81%，交货周期从20天缩短至14天，碳排放量降低了29%，单台产品能耗降低了19%。同时滨江工厂向业界输出了5G工厂建设方案，为加快推进电子设备制造业数字化转型与高质量发展，提供了可借鉴的经验。

据了解，在《5G全连接工厂建设指南》发布后，中国信通院联合工业互联网产业联盟等相关单位紧密协作，积极推进5G工厂建设与标准化工作，研究制定5G工厂的总体要求、关键能力与测试方法等系列行业标准，为5G技术在工业生产中的深度应用提供了规范和指导。

目前全国5G工厂建设数量近3000个。5G工厂建设充分展示了5G技术在提升生产效率、降低运营成本、推动绿色发展方面的潜力，既代表了中国制造业数字化转型的方向，也为全球“5G+工业互联网”发展提供了中国方案。